Cel de-al treilea utilaj esențial într-o fabrică de mobilier din PAL sau MDF este cel care te ajută să reduci timpul necesar găuririi panourilor, crescând în același timp precizia. Construcția mobilierului începe cu debitarea cu precizie a panourilor conform proiectului, realizată cu circularul de debitare în pachet și continuă cu fixarea cantului pe muchii, operație efectuată cu mașina de aplicat cant. Panourile astfel pregătite trebuie găurite cu precizie pentru a fixa diblurile de îmbinare sau pentru montarea balamalelor și a altor dispozitive necesare realizării și funcționării mobilierului.
Utilajele cele mai exacte și care reduc foarte mult timpul de lucru sunt CNC-urile de găurire și frezare. Sunt astfel construite încât să poată face găuri simultan pe mai multe laturi ale panourilor. Performanța depinde de numărul unităților de găurire și frezare, de numărul de burghie și freze, de viteza de prindere și de avans, de dimensiunile panourilor ce pot fi prelucrate și așa mai departe. Nu este obligatoriu ca un CNC să facă și frezare, poate fi doar unul de găurire. Performanțele trebuie adaptate nevoilor producției astfel încât achiziția să fie un ajutor și un plus pentru producție care să depășească și să justifice costul investiției.
O altă economie de timp făcute cu ajutorul CNC-urilor de găurire și frezare vine de la transmiterea informației către calculator. Utilajele sunt concepute pentru a putea fi conectate la soft-uri de proiectare și fabricare de mobilier, iar transmiterea directă a informațiilor de la proiectare la utilaj elimină munca dublă și posibilitatea de a greși. Un astfel de utilaj, integrat în fluxul de producție alături de circular și mașina de aplicat cant, va forma o linie de producție eficientă și productivă și va duce la obținerea unor produse finite de calitate.
CNC-ul de găurit și frezat DN-612MS
DN-612MS este un astfel de CNC de găurire și frezare de mare precizie, eficient, sigur și robust. Din gamă mai fac parte DN-612M, DN-612MH, DN-612MSA, DN-612MHS, diferențiate prin dimensiunile panourilor ce pot fi prelucrate, numărul burghielor în grupurile de lucru, puterea totală, dimensiunile maxime ale utilajului, etc. Unitatea de frezare permite executarea atât a prelucrărilor drepte, cât și curbe.
Echipamentul este dotat cu trei grupuri de găurire, două în partea de sus și una în partea de jos și două unități de frezare. Găurire se poate face pe toate cele 6 laturi ale panourilor, viteza maximă pe cele 3 axe fiind de 130/75/30 m/min. Grupurile de găurire au 24 de burghie în grupul vertical superior, 9 în cel inferior și 12 în grupul orizontal. În modelul standard există 2 unități de frezare de 3,5 kW, dispuse în partea de sus și de jos. Distanța minimă de găurire este de 160 mm între găurile verticale și 224 mm între cele orizontale. Piesele sunt prinse de masa de lucru cu 2 cleme echipate cu un sistem automat pentru determinarea grosimii piesei de prelucrat. Masa de lucru este echipată cu pernă de aer, prevenind astfel apariția zgârieturilor. Cadrul mașinii este realizat dintr-un profil cu o secțiune transversală mărită care în plus face structura rigidă și minimizează vibrațiile care apar în timpul funcționării. Masa pentru descărcarea automată a pieselor cu o bandă transportoare este echipată cu un senzor de detectare a pieselor.
Puteți urmări CNC-ul DN-612MS în acțiune în filmul de mai jos.
